風(fēng)機(jī)噪音治理，風(fēng)機(jī)噪音處理方案

風(fēng)機(jī)是一種量大面廣的通用機(jī)械設(shè)備，在化工、石油、冶金、礦山、機(jī)械等工業(yè)部門以及某些民用部門得到廣泛應(yīng)用。而風(fēng)機(jī)離散噪聲（旋轉(zhuǎn)噪聲）：與葉輪的旋轉(zhuǎn)有關(guān)。特別在高速、低負(fù)荷情況下，這種噪聲尤為突出。

風(fēng)機(jī)噪音治理主要采取隔音、吸聲、消聲等措施，完全能使風(fēng)機(jī)噪聲降到環(huán)保要求之內(nèi)。風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲常常成為影響工人健康和干擾環(huán)境安靜的禍源，嚴(yán)重干擾人們的正常工作和休息，以至成為公害。

鼓風(fēng)機(jī)噪音源分析：

離散噪聲是由于葉片周圍不對稱結(jié)構(gòu)與葉片口設(shè)計試驗旋轉(zhuǎn)所形成的周向不均勻流場相互作用而產(chǎn)生的噪聲，一般有以下幾種:

1、進(jìn)風(fēng)口前由于前導(dǎo)葉或金屬網(wǎng)罩存在而產(chǎn)生的進(jìn)氣干涉噪聲

2、葉片在不光滑或不對稱機(jī)殼中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)頻率噪聲

3、離心出風(fēng)口由于蝸舌的存在或軸流式風(fēng)機(jī)后導(dǎo)葉的存在而產(chǎn)生的出口干涉噪聲,離散噪聲具有離散的頻譜特性，基頻(i=1時對應(yīng)的頻率)噪聲最強(qiáng)，高次諧波依此遞減。

風(fēng)機(jī)渦流噪聲:是由氣流流動時的各種分離渦流產(chǎn)生的，一般認(rèn)為有4種成因：

1.當(dāng)具有一定的來流紊流度的氣流流向葉片時產(chǎn)生的來流紊流噪聲

2.氣流流經(jīng)葉片表面由于脈動的紊流附面層產(chǎn)生的紊流邊界層噪聲

3.由于葉片表面紊流附面層在葉片尾緣脫落產(chǎn)生的脫體旋渦噪聲

4.軸流通風(fēng)機(jī)由于凹面壓力大于凸面而在葉片頂端產(chǎn)生的由凹面流向凸面的二次流被主氣流帶走形成的噪聲。

風(fēng)機(jī)噪聲控制方法:風(fēng)機(jī)噪聲包括機(jī)械、氣流等多種噪聲治理，澳飛馳噪聲治理采用消聲、隔聲、吸聲等綜合治理措施。由于管道氣流噪聲是重要的噪聲源，因此增設(shè)管道消聲器是極為必要的。  

噪音材料安裝的原則是使離風(fēng)機(jī)口越近越有利，而且只有同時在進(jìn)出口安裝才能有效地控制噪聲。的選型要根據(jù)安裝空間、輸送的介質(zhì)、管道氣流速度等各種具體情況來考慮。羅茨風(fēng)機(jī)輸送的半水煤氣，其中含有水、煤焦油、粉塵等。脫碳羅茨風(fēng)機(jī)輸送的主要是CO2，其中含有水和碳酸丙烯揮發(fā)成分等。造氣工段的離心風(fēng)機(jī)輸送的空氣流量大。

目前廣泛采用的阻性體積小，制作較簡單，較適合工廠使用。阻性中的吸聲材料為超細(xì)玻璃棉，其容重控制較嚴(yán)格，缺點是吸濕后易降低消聲效果。阻性種類很多，有直管式、片式、折板式、蜂窩式、聲流式、彎頭式等。

風(fēng)機(jī)噪音處理方案

風(fēng)機(jī)房采取隔聲屏障措施后，風(fēng)機(jī)及其電機(jī)的降溫散熱問題必須加以考慮，同時還要考慮室內(nèi)有毒有害氣體的及時排出，如脫硫風(fēng)機(jī)房內(nèi)有CO，脫碳羅茨風(fēng)機(jī)房內(nèi)有CO2等氣體。為此，我們在脫硫羅茨風(fēng)機(jī)房安裝1臺通風(fēng)，用軸流風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)。造氣風(fēng)機(jī)為進(jìn)口敞開式鼓風(fēng)機(jī)，將進(jìn)風(fēng)鑲裝在墻壁上，使之既作為進(jìn)風(fēng)又作為冷卻風(fēng)機(jī)的通風(fēng)裝置。脫碳羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)散熱量小，我們在風(fēng)機(jī)房南北墻壁各安裝1臺通風(fēng)，從再生塔進(jìn)風(fēng)口各接一管道，進(jìn)氣管道端接一，把空氣引入室內(nèi)，出氣送入再生塔，從而獲得了滿意的通風(fēng)散熱效果。

安裝了風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口蝶閥，并將原水壓控制系統(tǒng)改為微機(jī)集成油壓控制系統(tǒng)，這樣可望實現(xiàn)造氣爐不用氣時蝶閥及時關(guān)閉，風(fēng)機(jī)真正空轉(zhuǎn)，使喘振噪聲消除。風(fēng)機(jī)噪聲治理后，廠界噪聲明顯下降，達(dá)到廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)的要求。  

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